Вакуумное формование

1. Главная
2. О компании
3. Стеклопластиковая продукция
4. Вакуумное формование

 Вакуумное формование листового пластика: точность, качество и эффективность

Вакуумное формование  — это метод производства объёмных изделий из полимеров при высокой температуре и вакууме. В отличие от литья и формовки под давлением, вакуумформовка не требует применения сложного оборудования и оснастки, позволяет получить изделия больших размеров и снижает итоговую стоимость производства.

ООО «СТП» предлагает услуги вакуумной формовки пластиков на собственном оборудовании. Мы выполняем заказы на вакуумную формовку как единичных изделий, так и отдельных форм  для вакуумной формовки и обеспечиваем их серийный выпуск.

 Мы используем современное оборудование и передовые технологии, чтобы обеспечить высокое качество продукции и удовлетворить потребности наших клиентов.
Почему стоит выбрать нас?
Точность и качество. Мы строго контролируем каждый этап процесса формования, чтобы гарантировать точность и качество нашей продукции.
Эффективность. Наши специалисты обладают большим опытом работы в области вакуумного формования и готовы выполнить заказ любой сложности в кратчайшие сроки.
Индивидуальный подход. Мы учитываем все пожелания и требования наших клиентов и готовы предложить оптимальные решения для каждого проекта.
Мы работаем с различными видами листового пластика, такими как ПВХ, ПЭТ, АБС и другие. Наши услуги могут быть полезны для производителей мебели, автомобильных компонентов, рекламных конструкций и других отраслей промышленности.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах и получить бесплатную консультацию от наших специалистов.

Где применяется метод вакуумной формовки

 Область использования полученных методом термо-вакуумной формовки деталей чрезвычайно высока:

•  автомобилестроение и авиапромышленность;

•  области медицины;

•  энергетика и приборостроение;

•  пищевая промышленность;

•  различные области строительства и оформления интерьеров.

Технология вакуумной формовки успешно применяется для изготовления бамперов и элементов внешнего тюнинга авто, одноразовой посуды и сантехнического оборудования, высоко востребована в рекламной сфере.

Преимущества термо-вакуумной формовки

 Вакуумно-пленочная формовка выполняется путём нагревания листа полимера до состояния размягчения с последующим облеганием им матрицы. За счёт отрицательного давления достигается максимально плотное облегание матрицы для вакуумной формовки. Такая технология изготовления деталей обеспечивает их высочайшую точность и делает дальнейшую обработку минимальной.

Основные преимущества применения метода вакуумной формовки заключаются в следующем:

•  изготовление матрицы для вакуумной формовки не требует больших затрат и выполняется гораздо быстрее, по сравнению с термопрессованием;

•  внутри формы для вакуумной формовки можно расположить дополнительные вставки, увеличивающие прочность изделия;

•  вакуумная формовка пластика отличается высокой производительностью и практически полным отсутствием отходов;

•  изделия вакуумной формовки требуют минимальной обработки после изготовления;

•  возможен выпуск небольших деталей сложной формы;

•  производство вакуумной формовки может быть полностью автоматизировано.

Основной и наиболее трудоёмкой задачей технологии вакуумной формовки является изготовление матрицы. От её точности непосредственно зависит соответствие деталей установленным требованиям.

Наши производственные мощности

 На нашем предприятии используется станок для вакуумной формовки с верхним расположением нагревателей. Оборудование позволяет использовать следующий материал для вакуумной формовки:

•  ПВХ;

•  пластик АБС;

•  полипропилен;

•  полиэтилен;

•  ПЭТ;

•  поликарбонат и другие.

Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

Наш станок для вакуумной формовки пластика позволяет получать детали глубиной до 600 мм. Рабочий стол для вакуумной формовки имеет следующие габариты:

• по оси x - 1100 мм;

• по оси y - 2500 мм; 

• по оси z - 850 мм.

   

 Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

Вакуумная формовка — это метод производства объёмных изделий из полимеров при высокой температуре и вакууме. В отличие от литья и формовки под давлением, вакуумформовка не требует применения сложного оборудования и оснастки, позволяет получить изделия больших размеров и снижает итоговую стоимость производства.

ООО «СТП» предлагает услуги вакуумной формовки пластиков на собственном оборудовании. Мы выполняем заказы на вакуумную формовку как единичных изделий, так и обеспечиваем их серийный выпуск.

Где применяется метод вакуумной формовки

Область использования полученных методом термо-вакуумной формовки деталей чрезвычайно высока:

•  автомобилестроение и авиапромышленность;

•  области медицины;

•  энергетика и приборостроение;

•  пищевая промышленность;

•  различные области строительства и оформления интерьеров.

Технология вакуумной формовки успешно применяется для изготовления бамперов и элементов внешнего тюнинга авто, одноразовой посуды и сантехнического оборудования, высоко востребована в рекламной сфере.

Преимущества термо-вакуумной формовки

Вакуумно-пленочная формовка выполняется путём нагревания листа полимера до состояния размягчения с последующим облеганием им матрицы. За счёт отрицательного давления достигается максимально плотное облегание матрицы для вакуумной формовки. Такая технология изготовления деталей обеспечивает их высочайшую точность и делает дальнейшую обработку минимальной.

Основные преимущества применения метода вакуумной формовки заключаются в следующем:

•  изготовление матрицы для вакуумной формовки не требует больших затрат и выполняется гораздо быстрее, по сравнению с термопрессованием;

•  внутри формы для вакуумной формовки можно расположить дополнительные вставки, увеличивающие прочность изделия;

•  вакуумная формовка пластика отличается высокой производительностью и практически полным отсутствием отходов;

•  изделия вакуумной формовки требуют минимальной обработки после изготовления;

•  возможен выпуск небольших деталей сложной формы;

•  производство вакуумной формовки может быть полностью автоматизировано.

Основной и наиболее трудоёмкой задачей технологии вакуумной формовки является изготовление матрицы. От её точности непосредственно зависит соответствие деталей установленным требованиям.

Наши производственные мощности

На нашем предприятии используется станок для вакуумной формовки с верхним расположением нагревателей. Оборудование позволяет использовать следующий материал для вакуумной формовки:

•  ПВХ;

•  пластик АБС;

•  полипропилен;

•  полиэтилен;

•  ПЭТ;

•  поликарбонат и другие.

Наш станок для вакуумной формовки пластика позволяет получать детали глубиной до 600 мм. Рабочий стол для вакуумной формовки имеет следующие габариты:

•  по оси x - 1600 мм;

•  по оси y - 3600 мм;

•  по оси z - 850 мм.

• Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

Используемое нами оборудование позволяет проводить вакуумную формовку пластика на заказ габаритных деталей, включая бамперы автомобилей.

Узнать больше про услуги вакуумной формовки, рассчитать стоимость изготовления и сделать заказ вы можете, позвонив нам по телефону, заказав обратный звонок или написав специалисту в форме чата.

Узнать больше про услуги вакуумной формовки, рассчитать стоимость изготовления и сделать заказ вы можете, позвонив нам по телефону, заказав обратный звонок или написав специалисту в форме чата.