Вакуумная формовка

 

Вакуумная формование  

 

 

Вакуумная формование  — это метод производства объёмных изделий из полимеров при высокой температуре и вакууме. В отличие от литья и формовки под давлением, вакуумформовка не требует применения сложного оборудования и оснастки, позволяет получить изделия больших размеров и снижает итоговую стоимость производства.

 

ООО «СТП» предлагает услуги вакуумной формовки пластиков на собственном оборудовании. Мы выполняем заказы на вакуумную формовку как единичных изделий, так и отдельных форм  для вакуумной формовки и обеспечиваем их серийный выпуск.

 

 

Где применяется метод вакуумной формовки

 Область использования полученных методом термо-вакуумной формовки деталей чрезвычайно высока:

 

  •  автомобилестроение и авиапромышленность;

 

  •  области медицины;

 

  •  энергетика и приборостроение;

 

  •  пищевая промышленность;

 

  •  различные области строительства и оформления интерьеров.

 

 

Технология вакуумной формовки успешно применяется для изготовления бамперов и элементов внешнего тюнинга авто, одноразовой посуды и сантехнического оборудования, высоко востребована в рекламной сфере.

 

Технология вакуумной формовки

 

Преимущества термо-вакуумной формовки

 Вакуумно-пленочная формовка выполняется путём нагревания листа полимера до состояния размягчения с последующим облеганием им матрицы. За счёт отрицательного давления достигается максимально плотное облегание матрицы для вакуумной формовки. Такая технология изготовления деталей обеспечивает их высочайшую точность и делает дальнейшую обработку минимальной.

 

Основные преимущества применения метода вакуумной формовки заключаются в следующем:

 

  •  изготовление матрицы для вакуумной формовки не требует больших затрат и выполняется гораздо быстрее, по сравнению с термопрессованием;

 

  •  внутри формы для вакуумной формовки можно расположить дополнительные вставки, увеличивающие прочность изделия;

 

  •  вакуумная формовка пластика отличается высокой производительностью и практически полным отсутствием отходов;

 

  •  изделия вакуумной формовки требуют минимальной обработки после изготовления;

 

  •  возможен выпуск небольших деталей сложной формы;

 

  •  производство вакуумной формовки может быть полностью автоматизировано.

 

 

Основной и наиболее трудоёмкой задачей технологии вакуумной формовки является изготовление матрицы. От её точности непосредственно зависит соответствие деталей установленным требованиям.

 

 

Наши производственные мощности

 

 На нашем предприятии используется станок для вакуумной формовки с верхним расположением нагревателей. Оборудование позволяет использовать следующий материал для вакуумной формовки:

 

  •  ПВХ;

 

  •  пластик АБС;

 

  •  полипропилен;

 

  •  полиэтилен;

 

  •  ПЭТ;

 

  •  поликарбонат и другие.

 

 

Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

 

Наш станок для вакуумной формовки пластика позволяет получать детали глубиной до 600 мм. Рабочий стол для вакуумной формовки имеет следующие габариты:

 

                                                                                                        

  • по оси x - 1100 мм;

  • по оси y - 2500 мм; 

  • по оси z - 850 мм.

     

Размеры                                                       

 Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

Вакуумная формовка — это метод производства объёмных изделий из полимеров при высокой температуре и вакууме. В отличие от литья и формовки под давлением, вакуумформовка не требует применения сложного оборудования и оснастки, позволяет получить изделия больших размеров и снижает итоговую стоимость производства.

 

ООО «СТП» предлагает услуги вакуумной формовки пластиков на собственном оборудовании. Мы выполняем заказы на вакуумную формовку как единичных изделий, так и обеспечиваем их серийный выпуск.

 

 

Где применяется метод вакуумной формовки

 

 

 

Область использования полученных методом термо-вакуумной формовки деталей чрезвычайно высока:

  •  автомобилестроение и авиапромышленность;

 

  •  области медицины;

 

  •  энергетика и приборостроение;

 

  •  пищевая промышленность;

 

  •  различные области строительства и оформления интерьеров.

 

 

Технология вакуумной формовки успешно применяется для изготовления бамперов и элементов внешнего тюнинга авто, одноразовой посуды и сантехнического оборудования, высоко востребована в рекламной сфере.

 

 

Преимущества термо-вакуумной формовки

 

 

 

Вакуумно-пленочная формовка выполняется путём нагревания листа полимера до состояния размягчения с последующим облеганием им матрицы. За счёт отрицательного давления достигается максимально плотное облегание матрицы для вакуумной формовки. Такая технология изготовления деталей обеспечивает их высочайшую точность и делает дальнейшую обработку минимальной.

 

Основные преимущества применения метода вакуумной формовки заключаются в следующем:

 

  •  изготовление матрицы для вакуумной формовки не требует больших затрат и выполняется гораздо быстрее, по сравнению с термопрессованием;

 

  •  внутри формы для вакуумной формовки можно расположить дополнительные вставки, увеличивающие прочность изделия;

 

  •  вакуумная формовка пластика отличается высокой производительностью и практически полным отсутствием отходов;

 

  •  изделия вакуумной формовки требуют минимальной обработки после изготовления;

 

  •  возможен выпуск небольших деталей сложной формы;

 

  •  производство вакуумной формовки может быть полностью автоматизировано.

 

 

Основной и наиболее трудоёмкой задачей технологии вакуумной формовки является изготовление матрицы. От её точности непосредственно зависит соответствие деталей установленным требованиям.

 

 

Наши производственные мощности

 

 

 

На нашем предприятии используется станок для вакуумной формовки с верхним расположением нагревателей. Оборудование позволяет использовать следующий материал для вакуумной формовки:

 

  •  ПВХ;

 

  •  пластик АБС;

 

  •  полипропилен;

 

  •  полиэтилен;

 

  •  ПЭТ;

 

  •  поликарбонат и другие.

 

 

Наш станок для вакуумной формовки пластика позволяет получать детали глубиной до 600 мм. Рабочий стол для вакуумной формовки имеет следующие габариты:

 

  •  по оси x - 1600 мм;

 

  •  по оси y - 3600 мм;

 

  •  по оси z - 850 мм.

 

  • Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

 

Используемое нами оборудование позволяет проводить вакуумную формовку пластика на заказ габаритных деталей, включая бамперы автомобилей.

 

Узнать больше про услуги вакуумной формовки, рассчитать стоимость изготовления и сделать заказ вы можете, позвонив нам по телефону, заказав обратный звонок или написав специалисту в форме чата.

 

 

Узнать больше про услуги вакуумной формовки, рассчитать стоимость изготовления и сделать заказ вы можете, позвонив нам по телефону, заказав обратный звонок или написав специалисту в форме чата.



© 2008-2023 ООО "СТП"
stp@stekloplastik.biz
Яндекс.Метрика